• 蘇州提高制冷機的措施分析
    關鍵詞:蘇州制冷機
    2021-07-15

    蘇州提高制冷機的措施分析

    目前其他地方使用的許多空調和冰箱效率極低,經常用熱氣繞過現場,導致制冷效率低下,制冷量遠低于額定制冷量。冰箱設備效率(COP值)很低,一般在3.8左右,遠低于額定值5.36。此外,冰箱冷凝器的頻繁化學清潔(每兩到三個月一次)會導致冷凝器管壁嚴重磨損。通過對冰箱各個環節的分析,我們總結出導致效率低下的主要原因是換熱器臟、冷卻塔臟、冷卻水質差,從影響效率的多方面都可以做到。在此基礎上,結合實例對提高冷水機效率的措施進行調查分析,對整改措施進行跟蹤計算,最終確定提高制冷劑效率的主要措施。 3.8 到 5.0,從而節省。能耗問題也保證了設備的使用壽命,最終確定并整合對策。

    2.背景

    (一)企業管理創新年相關要求

    為主動響應企業管理創新,設備管理創新以技術創新為核心,以提高設備效率為核心。

    (二)節能降耗管理的必要性

    能源消費統計分析發現,2008年電力標準煤約占全廠用電量的44%,制冷系統占全廠用電量的13.52%。 2008年制冷系統總耗電量530.61億千瓦時。制冷設備作為耗能大戶,進一步帶來了節能的可能。圖2 制冷系統與相關設備功耗對比。

    圖2 能耗率圖表

    3.現狀調查

    (1)制冷機組常出現高溫氣體旁通現象,制冷效率低,制冷量遠低于額定制冷量。

    (2)冰箱設備效率(COP值)很低,約為3.8,遠低于額定值5.36。

    (3)經常對冰箱冷凝器進行化學清洗(每兩到三個月一次),導致冷凝器管壁磨損嚴重。清洗時,拆開電容器端蓋,發現電容器表面結垢,管道堵塞,藻類和微生物滋生。

    4.目的、原因分析和主因識別

    通過調查冰箱的現狀,結合冰箱設備效率和額定效率的現狀進行計算,可以將冰箱的能效比(COP值)提高到5。 ..

    團隊成員對冰箱的現狀進行了全面的討論,認為設備效率低下,如圖3所示。

    圖3 影響冰箱效率的因素分布

    一一分析可能的原因。

    (1)人員操作不規范

    作為實地調查的結果,所有操作員都接受了入門培訓,并且所有培訓均已獲得認證。在實際操作中,嚴格遵守冰箱的操作規程(作業指導書)。所以這不是原因。

    (2) 臟換熱器

    研究發現,機組冷凝器非常臟,嚴重影響換熱效果,降低設備效率。這是主要原因。

    (3)長期負荷過高或過低

    理論上,該裝置在 80% 的負載下運行并且效率最高,但由于生產和設備限制,無法實現。因此,這不是主要原因。

    (4)傳動機構磨損

    離心葉輪、傳動機構、高速和低速軸承組件的磨損嚴重影響機組的效率,目前無法暫時解決。因此,這不是主要原因。

    (5) 低制冷劑

    實地考察后,發現制冷劑充足。在維修記錄中,通過添加制冷劑(氟利昂)來確認壓力,但效果微乎其微。所以這不是原因。

    (6)冷卻水水質差

    在這項研究中,我們發現使用半封閉式冷卻塔來冷卻冷卻水,因此在冷卻水冷卻時灰塵進入并結垢。同時促進熱水溫度環境藻類的生長。水垢和藻類的形成影響換熱效果,降低設備效率。這是主要原因。

    (7) 操作程序不完善

    現場檢查發現,該設備有完整的操作規程、作業指導書、維修記錄,需要專門的維修單位協助維修。

    (8) 冰箱使用場地環境溫度的變化

    空調排氣系統用于現場冷卻。有專門控制排氣系統的管理系統。在使用冰箱的炎熱季節應打開排氣系統。實際上,它是完全按照系統執行的。所以這不是原因。

    (9) 臟的冷卻塔

    循環冷卻水系統采用半封閉式冷卻塔進行冷卻。冷卻過程中,灰塵進入布水器和接水盤,形成水垢,特別是布水器結垢,影響布水不均或不均,換熱效果差。這與冷卻塔的現場檢查是一致的。這是主要原因。

    (10)測量儀器不準確

    電測用的測量傳感器、流量計、多功能儀表均采用進口高精度儀表,并根據使用環境的限制采取抽檢形式進行檢驗,均通過認證。所以這不是原因。

    5.制定和實施措施

    通過原因分析和主要因素的識別,針對三大主要因素制定并實施了以下措施。

    表2 效率低的主要原因分析

    (1) 臟換熱器

    繼續物理清洗方法,考慮到換熱器上的污垢,但減少清洗頻率,考慮到機械摩擦對冷凝器管壁的損壞。

    (2) 臟的冷卻塔

    考慮到冷卻塔的臟污現象,對集水盤和布水器定期采取以下措施。每季度排空冷卻塔收集盤并清潔水垢。清潔飲水機的水垢。安排農業合作社工人定期清潔。拆下堵塞分配孔的水位計。這會影響水資源短缺和分布不均,降低熱交換效果。

    圖4 冷卻塔布水器比例圖

    (3)冷卻水水質差

    考慮到冷卻水水質較差,我們綜合了解水質處理情況,調查各種水處理裝置的使用情況,結合工廠實際水質,決定采用自動在線管理裝置。

    控制原理: 通過低劑量長期在線自動控制(緩蝕劑和除垢劑)控制冷卻水(藥物是各種成熟的化學試劑)的多次自動在線管理冷卻水控制內部產生結垢和腐蝕的物質濃度一個可接受的范圍。定期添加殺藻劑,控制藻類的生長,將冷卻水系統的水質控制在規定范圍內。確保冰箱冷凝器結垢緩慢或不結垢。藻類和泥沙附著在換熱器上,減少了設備對設備的腐蝕,實現了冷水機冷凝器的充分穩定的熱交換。設備運行穩定,提高設備運行效率,節電節水,延長維護保養時間。

    加藥裝置的優點是:它非常關注我廠目前的水質;成本低,維護成本低,后期成本低,主要是由于化學品成本;結構簡單,易于現場安裝。

    6.跟蹤效果

    (1) COP值顯著提升

    (2) 節能(電費)

    與2008年相比,2009年節約用電量:3672055-2817527=85.4528(萬度)

    按平均電價0.78元/千瓦時計算,2009年節省的電費為85.4528﹡0.78=666.6531(萬元)。

    事實上,2008年的數據統計是從4月1日開始的,前三個月沒有數據。該計算基于 2009 年的冷卻能力和設備效率。

    2009年節電:15073981 / 3.75-2817527 = 120.2200(萬度)

    2009年實際節省的電費約為:(15073981 / 3.75-2817527) * 0.78 = 93.7716(萬元)

    由于第一年的資金投入、醫療費、維修費的扣除額約為14萬日元/年,因此本次折算后2009年的成本削減額約為94-14=800(萬元),而生產作為容量擴大,用戶端熱負荷增加,后期每年醫療維護費用約8萬元/年,將加大節能降本力度。

    (3) 隱藏設備丟失

    尤其是冰箱冷凝器的保護,給藥前后對照表。

    7.結論

    一年的試運行顯著提高了設備的效率,實現了節能目標,節省了大量的電力消耗,有效地保護了設備本身。并通過制定以下措施來整合提高冰箱效率的措施:

    (1)加藥裝置的日常檢查。

    (2)加藥裝置的定期維護。

    (3)定期檢查水質。

    (4)制冷機組冷凝器的定期檢查。

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